近年來，高壓微射流均質(zhì)機的應用需求正在逐步擴大。與傳統(tǒng)的高壓閥式均質(zhì)機相比，采用固定幾何結構均質(zhì)腔的高壓微射流均質(zhì)機能夠以更加穩(wěn)定可控的剪切力處理物料，使得樣品在均一性、分散性等方面上更勝*，且平均粒徑更小。微射流型均質(zhì)機無需單一追求超高壓力，其均質(zhì)腔的品質(zhì)、內(nèi)部光潔度及孔徑大小是制備出理想成品的關鍵點，通過搭配高壓力與合適孔徑的均質(zhì)腔所獲得的超高剪切力是此類設備中的突出者。

高壓微射流均質(zhì)機逐步成為了研究生產(chǎn)納米制劑（如脂質(zhì)體、載藥脂肪乳）及各類應用（如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑）的企業(yè)、高校、科研院所的不錯選擇，如何選擇微射流均質(zhì)機，就成了使用者必須面對的一道難題。建議從以下方面考慮：

① 均質(zhì)壓力：均質(zhì)過程中，在確保增壓泵狀況良好、均質(zhì)腔未堵塞的情況下，處理物料所達到的實際壓力是否能夠接近設定壓力，壓力是否穩(wěn)定。

② 處理流量：設備的處理流量與接入電壓、均質(zhì)壓力、物料粘度或濃度等因素有關，應觀察demo過程中的實際處理流量是否穩(wěn)定，是否與其宣傳資料相匹配。

③ 溫度控制：對于許多溫度敏感、溫度影響性質(zhì)的物料而言，設備是否能夠實時監(jiān)控進出料的溫度（T1、T2），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的重要功能之一。

④ 連續(xù)工作：相當一部分高壓微射流均質(zhì)機連續(xù)工作僅一小時、甚至數(shù)十分鐘就需停機散熱；當發(fā)動機油溫過高時，若設備能夠提供冷水循環(huán)接入以冷卻傳動模塊，連續(xù)十幾小時的高壓力均質(zhì)工作便不在話下。因此僅考察處理流量不足以衡量實際產(chǎn)能。

⑤ 壓力顯示：油壓表顯示均質(zhì)壓力的方式將不可避免的接觸物料并產(chǎn)生一定程度的污染，同時油壓表的精度也僅能維持數(shù)月，為短壽命的耗材。越來越多的廠家開始采用數(shù)字屏顯壓力。
⑥ 工作噪音：傳統(tǒng)高壓均質(zhì)機對噪音的控制無能為力，然而從精密實驗室的科研人員到生產(chǎn)車間的操作工人，長時間暴露在高噪聲的環(huán)境下將對聽力造成不可逆的損傷。